1. Mellorar a mala conmutación instalando ou reparando os polos de conmutación: este é o método máis eficaz para mellorar a conmutación. O potencial magnético xerado polos polos de conmutación contrarresta o potencial magnético da reacción da armadura, ao tempo que produce un potencial inducido que compensa o potencial de reactancia causado pola inductancia do enrolamento, o que facilita unha inversión suave da corrente. A inversión da polaridade dos polos de conmutación intensificará a formación de faíscas; use un compás para verificar a polaridade e axuste os terminais conectados ao portaescobillas para a súa corrección. Se as bobinas dos polos do conmutador están en curtocircuíto ou en circuíto aberto, repare ou substitúa as bobinas canto antes.
Axustar a posición das escobillas: Para motores de corrente continua de pequena capacidade, pódese mellorar a conmutación axustando a posición das escobillas. As escobillas para motores reversibles deben aliñarse con precisión coa liña neutra; os motores non reversibles permiten pequenos axustes preto da liña neutra. A desviación das escobillas da liña neutra intensifica as faíscas. Empregar o método de indución para restablecer as escobillas á posición correcta.
2. Abordar a densidade de corrente excesiva Evitar a sobrecarga do motor: supervisar continuamente a corrente de funcionamento e instalar dispositivos de protección contra sobrecargas que se apaguen ou activen automaticamente as alarmas cando a corrente supere os valores nominais. Seleccionar os motores axeitadamente en función dos requisitos de carga para evitar o uso de motores de baixa potencia para equipos de alta potencia. Para aumentos temporais de carga, verificar a capacidade do motor e limitar a duración de funcionamento.
Equilibrar as correntes paralelas das escobillas: Substituír os resortes das escobillas por unha elasticidade consistente para garantir unha presión uniforme en todas as escobillas. Limpar regularmente as superficies de contacto entre as escobillas e os portaescobillas para eliminar a oxidación e os contaminantes, o que reduce as variacións de resistencia de contacto. Usar escobillas do mesmo material e lote no mesmo soporte para evitar unha distribución desigual da corrente debido ás diferenzas de material.
3. Optimice o material e a selección do grao das escobillas: escolla as escobillas en función das condicións de funcionamento do motor, como a tensión, a velocidade e as características de carga. Para motores de alta velocidade e carga pesada, seleccione escobillas de grafito con resistividade moderada, resistencia ao desgaste e excelente rendemento de conmutación. Para motores de precisión que requiren unha alta calidade de conmutación, opte por escobillas de carbono-grafito con resistencia de contacto estable. Substitúa as escobillas canto antes por outras de grao axeitado se se produce un desgaste excesivo ou danos na superficie do conmutador.
Data de publicación: 22 de decembro de 2025
