Escobilla de carbono principal CT53 para turbina GE Suzlon Siemens Nordex
Descrición do produto




Tipo e tamaño da escobilla de carbono | |||||||
Nº de debuxo | Grao | A | B | C | D | E | R |
MDFD-C200400-138-01 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8,5 | 150 rands |
MDFD-C200400-138-02 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8,5 | 160 rands |
MDFD-C200400-141-06 | CT53 | 20 | 40 | 42 | 125 | 6,5 | 120 rands |
MDFD-C200400-142 | CT67 | 20 | 40 | 42 | 100 | 6,5 | 120 rands |
MDFD-C200400-142-08 | CT55 | 20 | 40 | 50 | 140 | 8,5 | 130 rands |
MDFD-C200400-142-10 | CT55 | 20 | 40 | 42 | 120 | 8,5 | 160 rands |
Deseño e servizo personalizado
Como fabricante líder de escobillas de carbono eléctricas e sistemas de aneis deslizantes en China, Morteng acumulou tecnoloxía profesional e unha rica experiencia en servizo. Non só podemos producir pezas estándar que cumpran os requisitos dos clientes segundo os estándares nacionais e da industria, senón que tamén proporcionamos produtos e servizos personalizados de maneira oportuna segundo os requisitos da industria e da aplicación do cliente, e deseñar e fabricar produtos que satisfagan aos clientes. Morteng pode satisfacer plenamente as necesidades dos clientes e proporcionarlles a solución perfecta.
Cando contacte connosco para solicitar escobillas de carbono, proporcione os seguintes parámetros

As dimensións das escobillas de carbón exprésanse como “t” x “a” x “r” (norma IEC 60136).
• «t» refírese á dimensión tanxencial ou «grosor» da escobilla de carbón
• "a" refírese á dimensión axial ou "ancho" da escobilla de carbón
• «r» refírese á dimensión radial ou «lonxitude» da escobilla de carbón
As dimensións "r" son só para referencia
As regras de definición de tamaño para as escobillas de carbono tamén son aplicables aos conmutadores ou aneis deslizantes.
Preste atención á diferenza entre as escobillas de carbono de tamaño métrico e as escobillas de carbono de tamaño en polgadas, xa que é doado confundilas (1 polgada equivale a 25,4 mm, 25,4 mm e 25 mm).
as escobillas de carbón mm non son equivalentes).
dimensións "t", "a" e "r"
Estrutura de escobillas de carbono parcialmente moldeadas


Introdución da empresa
Morteng é un fabricante líder de portaescobillas, escobillas de carbono e conxuntos de aneis deslizantes con máis de 30 anos de experiencia. Desenvolvemos, deseñamos e fabricamos solucións de enxeñaría integrais para empresas de servizos, distribuidores e fabricantes de equipos orixinais. Ofrecemos aos nosos clientes produtos a prezos competitivos, de alta calidade e con prazos de entrega rápidos.

Suxestións para a instalación de escobillas de carbón
Aquí tes as nosas recomendacións:
1. Mesturar escobillas de carbón de diferentes materiais para o mesmo motor de forma estática para evitar avarías graves.
2. Ao cambiar o material da escobilla de carbono, debes asegurarte de eliminar a película de óxido existente.
3. Comprobe que as escobillas de carbón poidan deslizarse libremente na caixa das escobillas sen unha folgura excesiva (consulte a Guía técnica TDS-4*).
4. Comprobe que a orientación das escobillas de carbón na caixa das escobillas sexa correcta, prestando especial atención ás escobillas de carbón con biseles na parte superior ou inferior ou ás escobillas de carbón segmentadas con xuntas metálicas na parte superior.
Pre-refinado da superficie de contacto da escobilla de carbono
Para axustar con precisión a superficie de contacto da escobilla de carbono e o arco do anel deslizante ou do conmutador, a pedra de rebarbado previa para escobillas de carbono pódese usar a baixa velocidade ou sen carga. O po producido pola pedra de rebarbado previa pode formar rapidamente o arco correcto da superficie de contacto da escobilla de carbono.
Tamén é necesario usar unha moa de gran medio despois da moenda previa.
Se a cantidade de pre-amolado é relativamente grande, é mellor usar papel de lixa fino de malla 60~80 para o amolado en bruto. Ao amolar en bruto, coloque o papel de lixa cara arriba entre a escobilla de carbono e o conmutador do motor e, a continuación, mova o papel de lixa cara adiante e cara atrás varias veces, como se mostra na Figura 1.
Despois de completar a moenda previa da escobilla de carbono, a superficie de contacto da escobilla de carbono debe limparse a fondo e eliminar toda a area ou o po de carbono.
